波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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