從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性(xìng)問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損(sǔn)壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在(zài)電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道(dào)中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚(jù)物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一(yī)種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在(zài)120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性(xìng)。
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