安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之（zhī）前（qián）在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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