橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口(kǒu)模具要調整各澆(jiāo)口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模(mó)具的關(guān)鍵部位應有效(xiào)地(dì)設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很(hěn)好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能(néng)承受高壓、高速、低黏度熔料的(de)充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴(yán)重,注射(shè)及保壓時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接(jiē)頭注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結晶。
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