安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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