從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有(yǒu)發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫(tuō)硫管(guǎn)道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成(chéng)物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠(jiāo)接頭時(shí)要同(tóng)時具備耐(nài)磨和耐酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共(gòng)軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老(lǎo)劑可(kě)提高其使用溫度(dù)。以過氧化(huà)物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們