安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的（de）型號（hào）、規格及（jí）管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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