安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的(de)安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常動作(zuò)。
7、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允許焊渣飛濺(jiàn)到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質(zhì)的膨脹(zhàng)節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正常運(yùn)作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超(chāo)過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。