波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。
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