波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償（cháng）器（qì）製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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