為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐（nài）酸鋼。由於（yú）兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通（tōng）不鏽鋼一般不（bú）耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金（jīn）屬（shǔ）都和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新（xīn）形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成（chéng）保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物（wù）腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸（shēn）縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩（liǎng）端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋螺（luó）母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範（fàn）圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。