在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角(jiǎo)度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物(wù)相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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