波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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