為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原（yuán）因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是（shì）一（yī）種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似（sì）於純鉻金屬（shǔ）上形（xíng）成的（de）表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和（hé）大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐（fǔ）蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵（miàn）心立方晶體結構（gòu）(奧（ào）氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的（de）種類很多，不光有以上（shàng）類型（xíng）的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺（luó）杆作（zuò）用是在伸縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的（de）安（ān）裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。