波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良（liáng）好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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