波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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