安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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