波紋(wén)管補(bǔ)償器的失效(xiào)類型(xíng)及原(yuán)因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛(fàn)應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來(lái)保證的,任何一(yī)個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期(qī)間均(jun1)有發生。管線試壓(yā)時出(chū)現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導(dǎo)致(zhì)支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全(quán)富裕度(dù)不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層(céng)或更少。
波紋管在(zài)運行期間的失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏和(hé)失(shī)穩(wěn)變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的解剖分(fèn)析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕失效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋管平麵失穩和外(wài)壓波紋管周向失穩;結構失(shī)穩是內(nèi)壓波紋管補(bǔ)償器的柱失穩。