安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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