雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不（bú）足（zú），使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。