波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。