波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安（ān）裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。