安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的（de）方（fāng）法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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