安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置(zhì),使(shǐ)管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴禁(jìn)使用波紋管變(biàn)形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其(qí)使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫(wēn)度和壓力急(jí)劇變化,造成(chéng)支架或膨(péng)脹節損(sǔn)壞。