雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常（cháng）會發（fā）生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。