波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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