安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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