雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌。