波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設（shè）置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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