安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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