安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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