在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的(de)靈(líng)敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇(zé)點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關(guān)注我們