安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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