在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷(xiàn)。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵(miàn)的缺陷,還能發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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