伸縮接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的時候(hòu)需要采用(yòng)不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是(shì)不鏽鋼的(de)性(xìng)能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽(me)必(bì)須是用不鏽(xiù)鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是(shì)不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介(jiè)質或(huò)具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的(de)鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異(yì)而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則(zé)一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方(fāng)法不盡相(xiàng)同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表麵形成氧化膜。不幸的(de)是,在普(pǔ)通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化(huà),使鏽(xiù)蝕(shí)不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油(yóu)漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳(niè)和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但(dàn)是(shì),正如人們(men)所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍(réng)可提高(gāo)耐腐蝕(shí)性,但不明顯。原因是(shì)用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時,把表麵氧化(huà)物的類型改(gǎi)變成了類似於純鉻金(jīn)屬上形成的表麵(miàn)氧化物。這種緊密(mì)粘(zhān)附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧(yǎng)化(huà)層極(jí)薄,透過它可(kě)以看到鋼表(biǎo)麵的自然光(guāng)澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且(qiě),如果損壞了(le)表層,所暴露出的鋼表麵(miàn)會和大氣反應進(jìn)行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大(dà)氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不(bú)鏽(xiù)鋼的耐(nài)蝕性能隨Cr的含量提高(gāo)而增強。Cr是鐵素體元素,它(tā)可以使具有體(tǐ)心立方晶(jīng)格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加(jiā)Ni可(kě)促(cù)使不鏽鋼從體(tǐ)心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立(lì)方(fāng)晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐(nài)腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用能提(tí)高不鏽(xiù)鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的(de)3倍(參見CPT公式)。Mo是(shì)鐵素(sù)體形(xíng)成元素,同樣能促進(jìn)形成金(jīn)屬間(jiān)相。
4、N
N元素可增加奧(ào)氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類(lèi)型的合(hé)金元素,新型(xíng)的不鏽鋼還(hái)有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮(suō)接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸(zhóu)向伸縮,也能(néng)在(zài)一定的角度(dù)內克服管道對接(jiē)不同軸(zhóu)向(xiàng)而產生的偏移,能極大的方(fāng)便閥門管道的安(ān)裝與拆卸,限位螺(luó)杆(gǎn)作用是在伸縮接頭(tóu)位移(yí)的距離,伸縮器安裝(zhuāng)時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這(zhè)樣能讓管道在伸縮量範圍內可(kě)以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全(quán)運行。螺絲在伸(shēn)縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼(gāng)很容易腐蝕生鏽(xiù),這樣伸縮器(qì)的限位伸縮作(zuò)用會大減,後期維修也帶(dài)來很(hěn)大的不方便。
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