安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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