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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和(hé)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度(dù)的較(jiào)長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度(dù)的(de)中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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