安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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