從(cóng)鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸(suān)、亞(yà)硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國(guó)內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內(nèi)投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更(gèng)換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視(shì)。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道(dào)中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中(zhōng)存(cún)在(zài)大量的顆粒(lì)物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮(suō)寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件(jiàn)下(xià),可(kě)達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕(shí)性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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