波紋管補償器（qì）的（de）失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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