為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個（gè）就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則（zé）一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大（dà）氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍（réng）可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有獨（dú）特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進（jìn）形成（chéng）金（jīn）屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地（dì）提高鋼（gāng）的強度，它是固溶（róng）強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新（xīn）型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方（fāng）便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時（shí）要調整好（hǎo）產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼（gāng）很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期（qī）維修也（yě）帶來很（hěn）大的不方（fāng）便。