從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境(jìng),從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類(lèi)型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的(de)設備(bèi)如煙(yān)氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的(de)脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效(xiào)率(lǜ)高(gāo),吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消(xiāo)耗,另(lìng)外溶液中還有一定的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸(suān)堿兩種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密(mì)度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽(qì)、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮(tóng)和脂等均有較好的(de)抗耐(nài)性。
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