安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。
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