雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。