雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。