安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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