伸縮(suō)接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的時候需要(yào)采用(yòng)不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個(gè),個就是不鏽鋼(gāng)的性能是(shì)限(xiàn)位(wèi)螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用(yòng)不鏽鋼(gāng)限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸(suān)鋼的簡稱(chēng),耐(nài)空(kōng)氣、蒸(zhēng)汽、水等弱腐(fǔ)蝕(shí)介質或具有(yǒu)不鏽性(xìng)的鋼種稱為不鏽鋼;而(ér)將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等(děng)化學浸蝕)腐蝕的(de)鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而(ér)使他們的耐蝕性不(bú)同,普通不鏽鋼一般不耐化學(xué)介(jiè)質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於(yú)鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分(fèn)之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和(hé)大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的(de)是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如(rú)果保護層被,下麵的鋼(gāng)便(biàn)開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到(dào)10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻含量更高時,盡管仍可提高(gāo)耐腐蝕性,但不明顯。原因是(shì)用鉻對鋼進行(háng)合(hé)金化處理時,把表麵(miàn)氧化物的類型改變成了類(lèi)似於純鉻金(jīn)屬上形(xíng)成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻(gè)氧化物保護表麵,防止進一(yī)步地氧(yǎng)化。這種氧化(huà)層極(jí)薄,透過它可以看到鋼表(biǎo)麵的(de)自然光澤,使(shǐ)不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了(le)表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重(chóng)新形成這種氧化物"鈍化膜(mó)",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中(zhōng)少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼(gāng)不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕(shí)性能隨Cr的含量提高(gāo)而增強。Cr是鐵素體元素,它(tā)可以使具有體心立方晶(jīng)格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可(kě)促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐(fǔ)蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯(lǜ)化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗(kàng)點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它(tā)是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上(shàng)類(lèi)型的合金元素,新型的不鏽鋼還有(yǒu)Cu,Nb等元素加(jiā)入,更加強化了(le)耐腐(fǔ)蝕性能。
原因伸縮接(jiē)頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可(kě)軸向伸縮,也能在一定的角度(dù)內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大(dà)的(de)方便閥門管道的(de)安裝與(yǔ)拆卸,限位螺杆作用(yòng)是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝(zhuāng)時要調整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏(lǐ)是一個(gè)重要(yào)的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這樣伸(shēn)縮器的限位伸縮作用會(huì)大減,後期維(wéi)修也帶來很大的不方便(biàn)。
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