從鍋爐引風(fēng)機出來的高(gāo)溫(wēn)煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫(liú)係統(tǒng)是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於(yú)腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫(tuō)硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強(qiáng),廢物排放量少(shǎo),副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿(jiāng)液中(zhōng)也含有沉澱形(xíng)成物,在管道(dào)運行(háng)後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性(xìng)。因(yīn)此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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