安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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