安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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